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耐火材料厂的除尘措施及除尘设备有什么要求
作者: freze 来源: 本站 时间:2020-08-05

很多客户通过我们的网站来电话咨询耐火材料厂的除尘措施及除尘设备有什么要求,那么今天山东鑫泽恒业机械设备制造有限公司小编就来讲解下耐火材料厂的除尘措施及除尘设备有什么要求。

在环保改造过程中,问题基本集中在脱硫、脱硝和除尘上。成品砖的生产单位涉及高温窑炉,因此脱硫、脱硝和除尘必须同步进行,但除尘对于一些非晶制造商和原料厂也是必要的。

1.耐火材料厂的防尘措施是什么?

在耐火材料的生产过程中,会产生大量的粉尘。为了尽量减少粉尘的产生,防止工人接触粉尘,可以采取以下综合措施:(1)采用合理的生产工艺降低粉尘浓度;(2)实现作业机械化和自动化,改善劳动条件;(3)加强组织管理,完善防尘系统。

防尘的具体措施如下:

(1)材料的加湿可以显著减少灰尘的产生。加湿材料包括硅石、硬粘土、铝土矿、熟料、废砖等。各种材料的允许湿化量不同,主要取决于以下因素:材料的最大含水量;原材料的初始含水量;设备运行时的生产能力;加工过程中各工序的水分蒸发;各种砖的成型含水量。

(2)设备的密闭设备是为了将粉尘限制在局部范围内,为吸入和除尘创造条件。耐火材料生产中常用的设备密封形式可分为以下几种:(1)局部密封盖:设备粉尘部分密封在盖内,适用于粉尘浓度连续、瞬时增压小的粉尘源。局部气密盖的特点是维修设备时需要拆除整个气密盖,所以一般用在设备不经常维修的地方,如滚筒磨的进料口。(2)半气密罩:除传动部分外,设备应完全封闭在罩内,并预留观察孔和操作门。这种气密罩适用于全方位除尘设备,如干磨机。其特点是产品加工完全在封闭罩内进行,操作人员在罩外操作,工人停车时可进入罩内维修,设备检修时必须拆除封闭罩。(3)整体密闭盖或小型密闭室:所有粉尘设备应密封在盖内。对于维护频繁、半密闭盖不方便的除尘设备,可采用振动筛等密闭型。其特点是产品加工在机罩内进行,操作人员可以随时进入机罩维修,设备检修时不需要拆除气密机罩。

2.设备外壳的结构要求是什么?

设备气密盖的结构应满足以下要求:(1)结构应牢固、严密,气密盖的接头不应因设备振动、物料块碰撞等而失去密封性。(2)不影响工人的正常操作,保留操作门。(3)充分考虑设备维护的方便性,预留必要的检查孔。(4)当满足操作条件时,封闭盖上的孔和门的尺寸应最小。

3.除尘装置包括哪些部件?

除尘装置包括除尘装置(吸尘罩或吸尘吸嘴)、粉尘气体输送管道、粉尘气体分离设备(各种除尘器)、清洁气体排放装置(排气扇)等。

4.选择除尘设备的基本考虑是什么?

选择除尘设备时应考虑以下几点:

(1)粉尘性质:粉尘的来源和发生,粉尘的数量和浓度;粉尘的性质(化学成分、粒度、密度、温度、吸湿性、带电粉尘的特殊性(有害气体、放射性等)。);(2)粉尘的回收方法或处理方法;(3)预期的除尘程度,即进口粉尘和出口粉尘的浓度;(4)预期除尘程度,指除尘设备的投资金额、占地面积、运行过程中必要的动力费用、维护管理费用等。例如,在选择湿式除尘器时,应考虑用水量和泥浆处理及回收。

实际上,除尘器应根据以下条件选择:

旋风除尘器可用于普通场合。如果灰尘不能完全分离,可以在后部添加袋式除尘器。

最适合在粗尘场中使用旋风分离器。磨损产生的细粉可以通过在后面增加袋式过滤器来分离。

当粉尘的粒径大多小于3 μm时,旋风除尘器很难捕集粉尘。可以选择袋式除尘器或湿式除尘器。

在方便回收尘泥或废物的情况下,可以选择各种湿式除尘器。

5.除尘管道堵塞的原因是什么?

除尘管道堵塞的原因如下:1)物料在加工过程中产生的热量使物料中的水分蒸发。水蒸气被吸入除尘管并冷却凝结成水,水附着在管壁上以粘结灰尘并逐渐堵塞管道。2)当管道倾斜度低于灰尘静止角度(25-50°)时,管道中的灰尘不会滑落而造成堵塞。3)管道内的风速太小,灰尘不能随着气流运动停留在水平管道内,造成管道堵塞。

6.除尘设备有哪些类型?

除尘设备根据力的性质可分为四种类型:(1)集尘室:灰尘因重力作用而沉降。(2)旋风除尘器:利用旋转运动中含尘气流产生的离心力使粉尘沉降。(3)过滤式除尘器(袋式除尘器):使含尘气流通过过滤器净化,尘粒被卡住而被截留。(4)静电除尘器:使粉尘在高压电场的作用下带电,并以相同的电荷移动到电极上,然后被中和,失去电荷并被捕获。

根据工作原理,除尘器可分为干式除尘器和湿式除尘器。

根据净化程度可分为三类:(1)粗净化:可捕集100 μm以上的尘粒,效率达90%以上。高粉尘浓度气体采用多级净化时,粗净化只能满足一级净化要求。(2)介质净化:能捕集10um以上的尘粒,效率90%以上。当气体中的粉尘主要由较粗的颗粒组成,粉尘浓度不超过2G / m3时,采用一级中间净化除尘设备即可满足要求。(3)精细净化:可捕集尘粒,效率达90%以上。当气体中的粉尘主要由粗颗粒组成,要求除尘效率达到98%以上时,可以使用精净化设备。

7.旋风除尘器的除尘原理是什么?优势和劣势是什么?

旋风除尘器的除尘原理是:含尘气体进入旋风除尘器进行旋转运动,产生离心力。由于灰尘和气体的密度不同,它们是分开的。因此,较大的离心力、较大的颗粒尺寸和较高的粉尘浓度使分离变得容易。

旋风分离器的优点是结构简单、制造容易、价格低廉、占地面积小、除尘效率高。缺点是5-10 μm以下的细颗粒粉尘净化效率低。

8.袋式过滤器有什么特点?

袋式除尘器是一种利用有机纤维或无机纤维布过滤气体中灰尘的净化设备。适用于处理无粘性、无纤维的干燥工业粉尘。它具有除尘效率高的优点。5um以下的粉尘可达99%以上。与湿式除尘器相比,粉尘回收方便,冬季不需要冷冻。滤布的缺点是比湿式除尘设备消耗更多,成本更高。当气体中含有水蒸气和易吸水的亲水性粉尘时,附着在滤布上的粉尘容易造成堵塞,不适合高温含尘气体的处理。

9.静电除尘器的除尘原理是什么?它的优点和缺点是什么?

静电除尘器的除尘原理是利用电晕放电使尘粒带电。在静电的作用下,带电的尘粒聚集在收集极上。

除尘器的优点是:除尘效率高,原则上可以去除气体中的所有灰尘;能耗较低,1000m3气体处理约0.1-0.8 kw/h;它能处理高温和腐蚀性气体;操作过程可以完全自动化。它的缺点是价格昂贵,需要提供极高DC电压(35000-70000伏)和高水平技术管理的特殊设备。

以上就是小编为大家整理关于耐火材料厂的除尘措施及除尘设备有什么要求的相关咨询,通过本次内容的分享,大家对耐火材料厂的除尘措施及除尘设备有什么要求有了一定的认知,如果您想要更深入的了解除尘设备的市场资讯,可以联系我们公司的业务员,或者到山东鑫泽恒业机械设备制造有限公司实地考察,共同探讨交流。


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